保健品厂房设计要点

由于保健品的生产工艺与药品类似，因此保健品厂房的工艺设计与医药厂房存在相通之处，二者均需以GMP为基础，结合生产工艺流程进行布局，合理组织人、物流，避免交叉污染等。但不同于药品生产，保健品的购买与使用不像药品需在专业的指导下进行，保健品的销售更多的是依靠品牌推广和口碑营销。因此，保健品厂房的建设不仅是为了生产安全、可靠、高品质的产品，更要为打造企业品牌提供集原料生产、研发、质控等功能于一体的体验服务，获得经销商、消费者的信任。基于这种特点，保健品厂房在设计时应考虑以下要点：
1总体规划的综合性
在保健品生产厂房的整体规划上，要从战略角度出发，结合市场情况，明确项目的销售辐射范围（全国、区域、城市），进而充分考虑未来发展预留、是否开展代工业务等因素，确定产能，最终围绕产品产能规划展销休闲、仓储、生产、质控、研发办公、商务等功能，突出整个厂区的综合性。
2厂房的可参观性
保健品厂房在设计时，需将参观流线的规划作为重点考虑因素之一，参观流线要科学规划，遵循“路线短捷，通道宽畅，不交叉，不逆流，不重复，不漏看”的基本原则。
厂区规划可利用室外连廊将各功能区有机结合，打造参观通道；室内采用直线形、环形、自由线路等模式，提供舒适便捷的参观体验；参观路线沿线采用通透式设计，使生产过程一览无余，造成强烈的视觉冲击，提升消费者的信任度。
3车间的标准化、模块化
为满足保健品市场多变的需求，保健品生产要具有柔性，即保健品生产车间能够满足不同产能的生产要求，国际先进的模块化设计理念能够有效实现此要求。目前保健品的主流剂型为固体制剂和口服液，前者的生产工序通用性强，后者以成套口服液生产线为核心，均具备构建标准化车间的条件，布局时通过组合这些相互独立的标准化、模块化车间，即可形成完整的保健品生产厂房。车间的标准化、模块化设计，既提高了企业的管理效率，又具有一定的灵活性和拓展性，在保健品厂房设计中值得推广
4设备的连续化、自动化
根据GMP理念，在保健品生产过程中，人是最大的污染源，随着国内外保健品生产装备技术的创新，连续化、自动化的生产设备越来越受到企业的重视与青睐。一方面，选用国内外先进的自动化生产设备，避免了人员对产品的污染；另一方面，通过MES等手段，可实现现场管理、关键流程控制的无人化，既节省了人力成本，提高了企业的生产与管理效率，又凸显出企业独特的亮点。